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螺旋排屑机的两大分类和使用问题总结
浏览次数:5发布日期:2020-04-07
   螺旋排屑机主要是利用螺旋体或者是推或者是拉,把杂质或者是其他可以被输送的物体输送。
  螺旋排屑机主要是电机、螺旋体。螺旋槽组成的。螺旋排屑机从输送物料位移方向的角度划分,分为水平式螺旋排屑机和垂直式螺旋排屑机两大类型。
  1、垂直螺旋排屑机
  垂直螺旋排屑机的螺旋体的转速比普通螺旋排屑机的要高,加入的物料在离心力的作用下,与机壳间产生了摩擦力,该摩擦力阻止物料随螺旋叶片一起旋转并克服了物料下降的重力,从而实现了物料的垂直输送。该机输送量小,输送高度小,转速较高,能耗大。特别适宜输送流动性好的粉粒状物料,主要用于提升物料,提升高度一般不大于8米。
  2、水平螺旋排屑机
  当物料加入固定的机槽内时,由于物料的重力及其与机槽间的摩擦力作用,堆积在机槽下部的物料不随螺旋体旋转,而只在旋转的螺旋叶片推动下向前移动,如同不旋转的螺母沿着转动的螺杆作平移运动一样,达到输送物料的目的。该机便于多点装料与卸料,输送过程中可同时完成混合、搅拌或冷却功能。对超载敏感,易堵塞;对物料有破碎损耗,水平螺旋排屑机的结构简单,便于安装和维修以及故障处理。适用于水平或微倾斜(20º以下)连续均匀输送松散物料,工作环境温度为-20—+40℃,输送物料温度为-20—+80℃。其转速相对于垂直输送机要低,主要用于水平或小倾角输送物料,输送距离一般不大于70米。
  螺旋排屑机在日常使用的过程中会遇到哪些问题呢?下面我们来盘点一下。
  1、驱动电机烧了,壳体晃动几点问题。如果遇到螺旋叶片脱落,那就是选型选材以及质量问题了。
  2、螺旋排屑机的驱动电机烧了:输送物料中有坚硬块料或小铁段混入,卡死螺旋,电流剧增,烧毁电机;来料过大,或者是一次性大量投料,导致电机超负荷而发热烧毁。 防止小铁块进入,螺旋体和壳体间隙合理,长螺旋设备,可以考虑2端同时固定,中间加固定装置等,入料均匀,输送机和设备同步运行。
  3、螺旋排屑机晃动:电机轴、螺旋轴。螺旋体不在一个水平线.运转时偏心擦壳使外壳晃动。  重新安装时找正中心线。或者是螺旋体太长,固定的薄弱,有大的物料进入把螺旋体垫高。也有可能是异物混入机内产生连接轴的不正常磨擦。
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